V型滤池是一种广泛应用于水处理的高效快滤池，主要用于去除水中的悬浮物和胶体杂质。其名称来源于进水槽的V型结构设计，以下是其核心要点：

一、结构与组成

V型进水槽

位于滤池两侧，呈V型，进水时形成横向水流，均匀布水并辅助反冲洗时的表面扫洗。

滤料层

通常采用均质石英砂（粒径0.9~1.2mm），厚度约1.2~1.5米，截污能力强。

配水系统

底部设长柄滤头（滤帽），均匀收集过滤水或分配反冲洗水/气。

反冲洗系统

包括气洗、水洗和表面扫洗装置，确保彻底清洁滤层。

二、工作原理

过滤阶段

原水通过V型槽进入滤池，自上而下流过滤料层，杂质被截留，清水经底部滤头收集后排出。

反冲洗阶段

气洗：压缩空气从底部进入，松动滤层，使杂质脱离滤料。

水洗：气水联合冲洗，高速水流带走悬浮物。

表面扫洗：V型槽进水形成横向水流，清除表层残留污物，防止堵塞。

三、核心特点

高效过滤

均质滤料和深层截污设计，滤速可达7~15m/h，出水水质稳定。

节能反冲洗

气水联合反冲洗节省水量（约为传统滤池的1/2~2/3），且冲洗更彻底。

自动化控制

通过水位或压差自动触发反冲洗，减少人工干预。

运行稳定

V型槽布水均匀，抗冲击负荷能力强，适合大、中型水厂。

四、应用场景

市政给水处理：广泛应用于自来水厂，作为核心过滤单元。

工业水处理：用于电厂、化工厂等循环水或预处理系统。

污水深度处理：结合混凝工艺，用于污水厂提标改造。

五、优缺点对比

优点缺点

截污能力强，出水水质好 建设成本较高（需配套气水反冲系统） 

反冲洗效率高，耗水量低 对操作管理要求严格 

自动化程度高，运行稳定 滤料易板结，需定期维护 

六、注意事项

滤料维护：定期检查滤料层厚度，防止流失或板结。

反冲洗参数：控制气洗强度（约15~20L/(m²·s)）、水洗强度（约4~6L/(m²·s)）。

防冻设计：北方地区需对V型槽和管道采取保温措施。

V型滤池凭借其高效性和稳定性，已成为现代水处理工艺中的主流技术之一。实际应用中需结合水质、规模和经济性综合设计。